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盡管窯爐號(hào)稱“陶瓷行業(yè)的耗能大戶”,，但僅從耗電量來看,，窯爐耗電只占了總耗電量的1/5,，而作為原料加工模塊的球磨機(jī),，其耗電量卻占了整體電耗的1/3，其節(jié)能空間潛力巨大,。據(jù)悉,，目前全國(guó)有近萬臺(tái)40噸間歇式球磨機(jī)，每天消耗大量的電能與水資源,。
節(jié)能顯著的連續(xù)式球磨機(jī)一直是我國(guó)眾多相關(guān)陶機(jī)企業(yè)努力研發(fā)的方向,。鑒于我國(guó)陶瓷原料難以達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化，制造出適合我國(guó)陶瓷原料配方工藝與我國(guó)陶瓷生產(chǎn)技術(shù)的連續(xù)式球磨機(jī),，成為行業(yè)亟需解決的重要問題,。
經(jīng)過多年研究，湖南湘潭市億達(dá)機(jī)電設(shè)備制造有限公司（以下簡(jiǎn)稱“億達(dá)機(jī)電”）研制的組合式連續(xù)球磨機(jī),，不僅資金投入少,、操作簡(jiǎn)單，而且適合我國(guó)陶瓷生產(chǎn)的具體工藝,。
據(jù)了解,，按每天產(chǎn)600噸的原料為例，億達(dá)機(jī)電組合式連續(xù)球磨機(jī)總投資不超過1500萬元,；與間歇式球磨機(jī)相比,，不僅節(jié)能降耗，而且減少了勞力和球磨機(jī)基礎(chǔ)等建筑費(fèi)用,，五年即可收回全部投資成本,。特別與國(guó)外同類設(shè)備相比，在檔次,、產(chǎn)量,、質(zhì)量相同的情況下，總投資卻約只有國(guó)外設(shè)備的一半,?！皣?guó)內(nèi)陶瓷廠的原料大部分是從原礦直接進(jìn)入間歇式球磨機(jī)研磨;而組合式連續(xù)球磨機(jī)對(duì)進(jìn)球體內(nèi)的原料，要求硬質(zhì)料必須在5mm以下,，軟質(zhì)料不能超過30mm,?！眱|達(dá)機(jī)電總經(jīng)理周碧輝解釋我國(guó)研磨陶瓷原料工藝時(shí)說道。
為此,，億達(dá)機(jī)電組合式連續(xù)球磨機(jī)突破了上述的工藝瓶頸,，探索出適合我國(guó)原料研磨的技術(shù)：1、原料配方中的硬質(zhì)料（如長(zhǎng)石,、白云石等）用雷蒙磨或柱磨機(jī)進(jìn)行粉碎到80目以上,，分別運(yùn)送到不同的料倉(cāng)，通過電子皮帶秤的動(dòng)態(tài)配比,，不間斷輸送到組合式連續(xù)球磨機(jī)內(nèi)研磨,；2、原料配方中的軟質(zhì)料,，用一個(gè)化漿池和高速搗漿機(jī)放入一定比例的水份進(jìn)行搗漿,，然后將化漿后的泥漿通過振動(dòng)篩除雜質(zhì)，再用泥漿泵將泥漿與粉碎后的硬質(zhì)料同時(shí)泵入組合式連續(xù)球磨機(jī)研磨,。簡(jiǎn)單地說就是先將硬質(zhì)原料和軟質(zhì)原料分別進(jìn)行處理,，然后再進(jìn)組合式連續(xù)球磨機(jī)，這樣節(jié)能效果更好,、產(chǎn)量更大,，質(zhì)量更穩(wěn)定。
經(jīng)過大量實(shí)踐和長(zhǎng)期分析,，億達(dá)機(jī)電的組合式連續(xù)球磨機(jī)不僅在土耳其,、印度等國(guó)家大放異彩，還總結(jié)出一套適合國(guó)內(nèi)陶瓷原料配方現(xiàn)狀的三種球磨工藝,。
第一種球磨工藝
這一種球磨工藝,，產(chǎn)量為20—40噸/小時(shí)，節(jié)能效果達(dá)30%—35%,。這種方法比較穩(wěn)妥,，對(duì)現(xiàn)有原料車間變動(dòng)不大，廠家生產(chǎn)時(shí)比較容易接受,。該工藝保留了傳統(tǒng)的間歇式球磨機(jī)的研磨工藝,，大大縮短了間歇式球磨機(jī)的時(shí)間，在一定產(chǎn)量下所需要的間歇式球磨機(jī)數(shù)量較少,。該工藝一般適應(yīng)于老廠改造,，其投資少、產(chǎn)量高,、質(zhì)量穩(wěn)定,，同時(shí)還能達(dá)到滿意的節(jié)能效果。
第二種球磨工藝
這一種球磨工藝比較理想，其最大特點(diǎn)是將長(zhǎng)石及其它硬質(zhì)料通過柱磨機(jī)干法制粉,，達(dá)到所需的目數(shù)(180—300目)后再進(jìn)入料倉(cāng),。這套干法制粉設(shè)備約投資150萬元(不含二節(jié)組合式球磨機(jī))，但它的節(jié)能效果非常顯著,。塑性原料依舊利用原有的間歇式球磨機(jī)進(jìn)行研磨后進(jìn)入漿池，這樣長(zhǎng)石粉和塑性泥漿通過不同的計(jì)量方式,，按比例同時(shí)進(jìn)入二節(jié)組合式連續(xù)球磨機(jī)進(jìn)行研磨,，這種方式產(chǎn)量極高，每小時(shí)可達(dá)80噸泥漿,，節(jié)能達(dá)40%—50%,，實(shí)本文轉(zhuǎn)載于華夏陶瓷網(wǎng)現(xiàn)了加料自動(dòng)化和配方自動(dòng)化，避免了人工配方與加料的不確定性因素,。這種工藝是企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)的最佳選擇,，不需要土建工程，占地面積在原有車間就可進(jìn)行改造,，相對(duì)而言,，投資也比較少。第三種球磨工藝,。
這一種球磨工藝是全自動(dòng)化的,，從進(jìn)料到出料以及各種配方的硬質(zhì)料都是通過電腦編程等數(shù)字化控制，每個(gè)關(guān)鍵部位都有監(jiān)控圖像點(diǎn),。它的基本工藝流程是：硬質(zhì)料,、長(zhǎng)石、鉀長(zhǎng)石等通過柱磨機(jī)粉碎到一定的目數(shù),，真空吸入料倉(cāng),，有多少種原料就有多少種料倉(cāng)，通過電腦編程經(jīng)過電子皮帶秤自動(dòng)配料,。而塑性原料無需加工,，原礦料通過喂料機(jī)直接進(jìn)入組合式連續(xù)球磨機(jī)第一倉(cāng)（大口徑倉(cāng)）進(jìn)行化漿研磨，再自動(dòng)進(jìn)入組合式連續(xù)球磨機(jī)第二倉(cāng);長(zhǎng)石粉和泥漿在第二倉(cāng)和第三倉(cāng)進(jìn)行研磨和混合后再?gòu)牡谌齻}(cāng)出漿,，通過振動(dòng)篩和除鐵器進(jìn)入漿池,。這種全新的原料研磨工藝。節(jié)能效果特別顯著,，比傳統(tǒng)的間歇式球磨機(jī)要節(jié)約50%-60%的能源,，而且質(zhì)量穩(wěn)定，占地面積小,，土建工程不大,，減少了勞動(dòng)力，一次性投資也不大,，約1500萬元,，十分適合新陶瓷企業(yè)的建設(shè),。
為何采用組合式連續(xù)球磨機(jī)和三種球磨工藝，既適合國(guó)內(nèi)的原坯料加工,，又達(dá)到如此高的節(jié)能效果,？
周碧輝介紹，組合式連續(xù)球磨機(jī)與間歇式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)不同,。前者是中間出料,，球石和原料只能裝一半，球體在滾動(dòng)時(shí),，球石的運(yùn)動(dòng)間距增大,，勢(shì)能也相應(yīng)增大，球石對(duì)原料的撞擊力越大,，球磨的效力越高;后者的球石,、原料和水都必須按比例裝滿，球石在球體內(nèi)的運(yùn)動(dòng)空間受到水和原料的阻力,，球石的勢(shì)能較小,，運(yùn)動(dòng)受到限制，球石的研磨效力差,。
組合式連續(xù)球磨機(jī)與間歇式球磨機(jī)的裝缷料方式不同,。后者必須停機(jī)進(jìn)行人工裝缷料，每裝缷一次需耗費(fèi)3-4小時(shí);后者是連續(xù)自動(dòng)裝缷料,，大大節(jié)省時(shí)間,。
組合式連續(xù)球磨機(jī)與間歇式球磨機(jī)的研磨時(shí)間不同。后者將塑性原料和硬質(zhì)原料一次性同時(shí)研磨,，硬質(zhì)原料需在球體內(nèi)研磨10小時(shí)以上,，費(fèi)時(shí)費(fèi)電;前者將塑性原料和硬質(zhì)原料分開處理，塑性原料進(jìn)第一節(jié)大口徑連續(xù)球磨機(jī)進(jìn)行化漿,，再進(jìn)入第二節(jié)連續(xù)球磨,，硬質(zhì)料通過柱磨機(jī)快速研磨到100-300目后，進(jìn)入連續(xù)球磨機(jī)第二節(jié),，這樣塑性原料和硬質(zhì)原料在連續(xù)球磨機(jī)第二節(jié)和第三節(jié)進(jìn)行短時(shí)間的研磨,，讓塑性原料和硬質(zhì)原料在每二、三節(jié)球體內(nèi)均勻混合達(dá)到一致的顆粒度,，不僅使出來的料漿研磨度一致,，而且提高料漿質(zhì)量、縮短研磨時(shí)間,、提高研磨效率,。
由于采用模塊化設(shè)計(jì)，組合式連續(xù)球磨機(jī)占地面積較少，可根據(jù)原料特點(diǎn),，靈活調(diào)整模塊的配置數(shù)量,。不同模塊可根據(jù)其內(nèi)部原料粒度采用不同的最佳運(yùn)行速度，合理使用能源,，提高生產(chǎn)效率,，降低單位能耗?！拔覀兛筛鶕?jù)用戶需求組成兩臺(tái),、三臺(tái)或四臺(tái)的組合式連續(xù)球磨機(jī)?！敝鼙梯x表示，該設(shè)備能適應(yīng)國(guó)內(nèi)多種陶瓷工藝配方,，適用靈活多變的小批量生產(chǎn),，又可適應(yīng)相對(duì)穩(wěn)定的工藝要求和大批量生產(chǎn)?！敖M合式連續(xù)球磨機(jī)研磨出來的粉料粒度基本一致,，為高檔瓷磚生產(chǎn)提供了可靠的質(zhì)量保證?！?/span>
綜上所述,，在陶瓷行業(yè)形勢(shì)低迷的今天，組合式連續(xù)球磨機(jī),，是陶瓷企業(yè)內(nèi)部整頓改造,、降低成本、綠色生產(chǎn),、提高品質(zhì),、提升競(jìng)爭(zhēng)力的科技利器，也是陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的又一創(chuàng)新動(dòng)力,。
