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水刀切割在九十年代中期引入國(guó)內(nèi),，立刻收到了各種領(lǐng)域的歡迎。水刀切割玻璃深加工開(kāi)創(chuàng)了一個(gè)全新的加工領(lǐng)域,。在金屬切割加工方面,，有應(yīng)用價(jià)值的是切割厚度20mm以下,，尺寸誤差要求不高(≯0．2mm)，小批量多品種的場(chǎng)合,。其切割加上的粗糙度在6.3μm～12.5μm之間(根據(jù)磨料粗細(xì)而定),。因?yàn)樗淞髑懈顚倮鋺B(tài)切割，被切割物不會(huì)發(fā)生任何物理和化學(xué)方面的變化,；且切口平滑,、切縫背后不會(huì)有類(lèi)似火焰切割留下的溶渣，不會(huì)有類(lèi)似機(jī)械刀具切割留下的翻邊,，毛刺,。
在我國(guó)，數(shù)控高壓水射流設(shè)備已開(kāi)始部分的應(yīng)用于在汽車(chē)加工,、航空加工,、表面處理、化工清洗,、石才及陶瓷加工上,，還剛剛處于起步階段。目前數(shù)控水刀更多地應(yīng)用于切割多種設(shè)計(jì)的石材或陶瓷拼花，建筑陶瓷,、石材,、玻璃的深加工和金屬板材的中等精加工方面。高速切割石材或瓷磚的時(shí)候不會(huì)產(chǎn)生破損,，這樣可以給用戶更多的想象空間,，擴(kuò)大客戶的生意范圍。數(shù)控水刀可在不更換任何刀具情況下,，在大部份材料上進(jìn)行穿孔,。加砂水刀并不會(huì)傳遞熱或表面應(yīng)力到石材或磁磚，因此材料本身還是保有原來(lái)的外觀及強(qiáng)度,。加砂水刀的切割作用力極低,，極為精巧的細(xì)節(jié)線條也可表現(xiàn)出來(lái)。更加適應(yīng)人們對(duì)材料加工的新需要,。
隨著這項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)逐步被社會(huì)認(rèn)識(shí),，水刀切割還會(huì)滲透到更廣闊的領(lǐng)域，尤其是復(fù)合材料加工領(lǐng)域,。復(fù)合材料各層材料的硬度,、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都不一樣,。用傳統(tǒng)加工方法幾乎無(wú)法切割,。而用水射流切割就顯得游刃有余。隨著水射流切割技術(shù)本身的日趨完善,，就可以向厚金屬板材加工方向發(fā)展,。總之,，行業(yè)需求面之廣,，涉及領(lǐng)域之寬和它對(duì)各種已知、未知材料的加工適應(yīng)性之強(qiáng),，都決定超高壓水射流切割技術(shù)的應(yīng)用前景是極其美妙的,。這也就是上世紀(jì)末在美國(guó)西雅圖召開(kāi)的國(guó)際水射流年會(huì)上它被定義為2l世紀(jì)的應(yīng)用技術(shù)的道理之所在。
水刀切割操作簡(jiǎn)便,，使用方便,，深受用戶的好評(píng)。水刀具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量,；工作人員應(yīng)該對(duì)水刀正確的使用及維護(hù),、保養(yǎng)。第—方面有合理優(yōu)化設(shè)計(jì)及雄厚的加工后盾作保證,。第二個(gè)方面,，產(chǎn)品在數(shù)控操作方面很簡(jiǎn)單,、易學(xué)。這是由于采用水切割專(zhuān)用軟件作為控制系統(tǒng),。從控制界面上說(shuō)比較人性化,，易學(xué)易懂,。從功能上講也是非常強(qiáng)大的,，超高壓發(fā)生器(它是水刀的心臟)其可靠性自不必多言。
